Ordens de Produção¶

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Visão Geral¶

A tela de Ordens de Produção é o centro operacional do MKI. Aqui são criadas e acompanhadas todas as ordens de fabricação. Cada ordem representa um pedido de produção para um ou mais produtos acabados, com suas respectivas matérias-primas, lotes, validades e status de progresso.

A tela possui: - Consulta (grid com filtros simples e avançados, filtro por status) - Aba Produtos — produtos a produzir com matérias-primas associadas - Aba Fechamento — lançamentos parciais de fechamento - Aba Parâmetros — especificações configuráveis por produto - Histórico — log de alterações de status

Campos e Banco de Dados¶

Cabeçalho da Ordem (`PRODUCAO`)¶

Campo na Tela	Tabela.Campo Banco	Para que serve	Onde Afeta	Regras
Código	`PRODUCAO.PD_CODIGO`	Identificador único da ordem de produção	Referenciado em todas as sub-tabelas	Gerado automaticamente pelo sistema.
Pedido MK	`PRODUCAO.PD_PEDDMK`	Vincula a ordem a um pedido de venda do Master Key	Status do pedido pode ser atualizado ao gerar romaneio/fechar	Opcional. F3 abre consulta de pedidos do MK.
Pedido Externo	`PRODUCAO.PD_PEDDEXT`	Número do pedido no sistema do cliente	Referência de rastreabilidade	Opcional.
Filial	`PRODUCAO.PD_FILIAL`	Filial responsável pela produção	Filtro padrão na consulta	Obrigatório. F3 abre lista de filiais.
Data	`PRODUCAO.PD_DTPEDD`	Data de abertura da ordem	Histórico e relatórios	Obrigatório. Preenchido com data atual por padrão.
Prazo	`PRODUCAO.PD_PRAZO`	Data limite de entrega	Relatórios e controle de atraso	Opcional.
Data de Início	`PRODUCAO.PD_DTINICIO`	Data em que a produção efetivamente começou	Preenchida ao gerar romaneio	Preenchida automaticamente na Geração de Lotes.
Status	`PRODUCAO.PD_STATUS` → `STATUS.ST_CODIGO`	Status atual da ordem (ex: Aguardando, Em Produção, Concluído)	Grid de consulta exibe cores por status; filtros de aberto/fechado	Lookup na tabela `STATUS` onde `ST_PRODUCAO = 'S'`.
Romaneio	`PRODUCAO.PD_ROMANEIO`	Número do romaneio ao qual a ordem pertence	Usado na impressão da ordem de produção e expedição	Gerado automaticamente no agrupamento de lotes.
Observações	`PRODUCAO.PD_OBS`	Texto livre de observações da ordem	Impresso na ordem de produção	Memo.
Não Considera no Estoque	`PRODUCAO.PD_NCONSESTOQUE`	`'S'` = a produção não gera movimentação de estoque	Usado em produções contábeis ou de demonstração	`'S'`/`'N'`.

Detalhe de Produtos (`PRODUDTL`)¶

Campo na Tela	Tabela.Campo Banco	Para que serve	Onde Afeta	Regras
Produto	`PRODUDTL.PD_PRODUTO` → `PRODUTOS.PR_CODIGO`	Produto acabado a ser fabricado nesta linha	Composição é carregada conforme produto + filial	Obrigatório. F3 abre consulta de produtos.
Filial do Produto	`PRODUDTL.PD_FILIALPROD`	Filial de destino do produto acabado	Entrada de estoque no fechamento	Obrigatório.
Lote	`PRODUDTL.PD_LOTE`	Número do lote do produto acabado	Rastreabilidade. Vinculado à tabela `LOTES`	Opcional (obrigatório se `INCLOTE = 'S'`).
Validade	`PRODUDTL.PD_VALIDADE`	Data de validade do produto acabado	Impresso na etiqueta e na ordem	Opcional.
Quantidade	`PRODUDTL.PD_QUANT`	Quantidade a produzir	Cálculo de consumo de matérias-primas	Obrigatório.
Path Laudo	`PRODUDTL.PD_PATHLAUDO`	Caminho para arquivo de laudo de qualidade	Vincula documento ao lote produzido	Opcional. Botão para abrir laudo.
Lote Gerado	`PRODUDTL.PD_LOTEGEN`	Referência ao lote gerado no fechamento	Rastreabilidade pós-fechamento	Preenchido automaticamente no fechamento.
Observações	`PRODUDTL.PD_OBS`	Observações específicas do produto/lote	Impresso na ordem	Memo.
Data Fechamento	`PRODUDTL.PD_DTFECH`	Data em que este produto foi fechado	Controle de conclusão	Preenchido no fechamento.

Matérias-Primas da Ordem (`PRODUCMP`)¶

Campo na Tela	Tabela.Campo Banco	Para que serve	Onde Afeta	Regras
Matéria-Prima	`PRODUCMP.PM_MATPRIMA` → `PRODUTOS.PR_CODIGO`	Insumo consumido	Baixa de estoque no fechamento	Carregado automaticamente da composição do produto.
Sequência do Produto	`PRODUCMP.PM_PRODSEQ` → `PRODUDTL.PD_SEQUENCIA`	Vincula o insumo ao produto correto dentro da ordem	Garante que cada produto consome seus próprios insumos	Chave de relacionamento.
Lote	`PRODUCMP.PM_LOTE` → `LOTES.FL_CONTROLE`	Lote específico do insumo a consumir	Rastreabilidade reversa (qual lote de MP usou)	F3 exibe lotes disponíveis.
Quantidade Calculada	`PRODUCMP.PM_QUANT`	Quantidade conforme composição × qtd a produzir	Base para o fechamento	Calculado automaticamente.
Quantidade Final	`PRODUCMP.PM_QUANTF`	Quantidade real consumida (pode diferir da calculada)	Baixa efetiva no fechamento	Editável.
Agrupamento	`PRODUCMP.PM_COD_AGRUPA` → `PROD_AGRUPA.AG_CODIGO`	Fase/etapa da produção	Organiza a impressão da ordem	Herdado da composição.
Descrição livre	`PRODUCMP.PM_DESCRICAO`	Observação sobre o insumo nesta ordem	Impressa na ordem de produção	Opcional.

Regras de Negócio¶

Layout da Ordem¶

O parâmetro OP_LAYOUT2 = 'S' (MKIPARAM) alterna entre dois layouts de tela e de impressão da ordem de produção. O Layout 2 é voltado para o modelo MKMF (indústria de manufatura com fases).

Mostrar saldo de MP¶

Quando OP_MOSTRASALDO = 'S', a tela exibe o saldo de estoque disponível da matéria-prima diretamente na grid, para facilitar a verificação se há insumos suficientes antes de iniciar a produção.

Status colorido¶

A grid de consulta exibe cada ordem com a cor de fundo e fonte definidas na tabela STATUS (ST_CORLEGENDA, ST_CORFONTE). Isso permite identificar visualmente o estado de cada produção (ex: verde = concluída, vermelho = atrasada).

Histórico automático¶

Toda alteração de status gera um registro em PROD_HISTORICO (campos PH_PRODUCAO, PH_DATA, PH_HORA, PH_USUARIO, PH_STATUS, PH_HISTORICO), permitindo rastrear quem mudou o status e quando.

Verificar estoque¶

O menu de contexto (clique direito na grid) oferece Verificar Estoque, que consulta o saldo atual das matérias-primas da ordem selecionada.

Importar pedidos¶

O menu Importar Pedidos permite criar ordens de produção em lote a partir de pedidos de venda do Master Key.

Integrações e Lookups¶

Campo	Origem
F3 Pedido MK	`PEDIDOS` do Master Key
F3 Produto	`SELECT * FROM PRODUTOS` — filtro por `GRUPOMP` se configurado
F3 Lote do produto	`LOTES (FLOTES)` — lotes para o produto selecionado
F3 Matéria-Prima Lote	`LOTES` — lotes disponíveis para o insumo
Status disponíveis	`STATUS WHERE ST_PRODUCAO = 'S'`

Passo a Passo do Usuário¶

Como criar uma ordem de produção?¶

Acesse Produção → Ordens de Produção.
Pressione Novo (Alt+N).
Informe Filial, Data e, se houver, o Pedido MK vinculado.
Vá para a aba Produtos e adicione os produtos a produzir:
Informe o Produto (F3), Filial do Produto, Quantidade, Lote e Validade (se aplicável).
O sistema carrega automaticamente as matérias-primas da composição.
Ajuste as quantidades de MP se necessário.
Pressione Gravar (Alt+G).

Como alterar o status de uma ordem?¶

Selecione a ordem na grid de consulta.
Abra o registro e altere o campo Status para o novo status desejado.
Grave. O histórico é registrado automaticamente.

Perguntas frequentes do suporte¶

"As matérias-primas não aparecem na ordem de produção" → O produto deve ter composição cadastrada em Composição de Produtos para a filial correspondente. Sem composição, a aba de MP fica vazia.

"Não consigo excluir uma ordem" → Verifique se a ordem já foi fechada (PD_DTFECH preenchido) ou se o parâmetro NAO_OPFECHADA = 'S' está ativo, o que bloqueia operações em ordens com status final.

"A ordem aparece em vermelho na consulta" → A cor é definida na tabela STATUS (ST_CORLEGENDA). Verifique qual status está aplicado e o significado configurado pelo cliente.

"O campo 'Pedido MK' não aparece" → Esse campo vincula a ordem a um pedido do Master Key. Se não for usado pelo cliente, simplesmente não é preenchido — não é obrigatório.